Електроди Моноліт РЦ Ø2 (1 кг)

ПРИЗНАЧЕННЯ І ОБЛАСТ ЗАСТОСУВАННЯ

Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій із низьковуглецевих марок сталей, що постачаються за ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкидання — "КП", "ПС", "СП") і за ГОСТ 1050 (05 кп, 08кп, 08пс, 08, 10 кп, 10пс, 10, 15 кг, 15пс, 15, 20 кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм). 

 

 

УСЛІВІЯ ЗАСТОСУВАННЯ

• Коефіцієнт наплавки 8,5-9,5 г/А.год. Витрата електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг. 

• Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, нахлисткових з'єднань із металу завтовшки від 3 до 20 мм. 

• Електроди малочутливі до якості підготовки крайок, наявності іржі та інших поверхневих забруднень. 

• Під час монтажного зварювання можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» здійснюється короткою дугою або спіраллю. Не треба допускати затікання шлака спереду дуги. Для цього кут підіймання електрода до вертикалі має становити 40-70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20-40° від вертикалі. 

 

 

 

ОСОБЛИВОСТІ СВОЮ

• Електроди МОНОЛІТ РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників зменшеною величиною виділень та інтенсивністю утворення зварювального аерозолю та марганцю під час зварювання металу. Це було досягнуто за допомогою добору високоякісної сировини та високим рівнем контролю технологічних процесів під час виробництва електродів. Інститутом електросварки ім. Е.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене на понад 30%, виділення шкідливих речовин у зварювальному аерозолі понад 28%. 

• Електроди МОНОЛІТ РЦ вирізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, чудове формування металу шва, легку оздоблюваність шлакової кірки. 

• Дають змогу виконувати зварювання на гранично низьких струмах. Для електродів малого діаметра зварювання може проводитися від джерел живлення, що входять до побутової мережі. 

• Легке поводження з електродами дає можливість зварювати зварювальний зварник.

• Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинати електрод без пошкодження обмазки. 

• Можливе зварювання за окисленими, олійними та пофарбованими поверхнями. 

 

 

 

ПРОКАЛКА ПЕРЕД СМАКИЙ

 

 

За нормальних умов зберігання не вимагають прокачування перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10 °C 25-30 хв.

 

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

 

Mn	Si	C	P	S
0,40-0,65	0,15-0,40	≤ 0.11	≤ 0.035	≤ 0,030

 

 

МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА

Тимчасовий опір,  Н/мм2	Порівняно подовження,  %	Ударна в'язкість,  Дж/см2
≥ 450	≥ 22	≥ 78

Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотною, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менш ніж 50 В.

 

ПАКОВОВІ ДАНІ  

 

Діаметр, мм	Довжина, мм	Сила зварювального струму, А	Кількість електродів у пачці, шт.	Вага пачки, кг
2,00	300	40-80	49-53; 98-106	0,5; 1
2,50	350	50-90	27-28; 54-57; 135-141	0,5; 1; 2,5
3,00	350	70-110	18-19; 35-37; 89-93	0,5; 1; 2,5
3,20	350	80-120	16; 32; 78-81	0,5; 1; 2,5
4,00	450	110-170	8; 16-17; 40-41; 81-83	0,5; 1; 2,5; 5
5,00	450	150-220	53-54	5

 

ЗАСТОСУНКИ ШВИДКЕ ПРИВИДКИ

     РА                РВ                РС                PF    

 

PG               PE             PD

ISO 6947