Електроди Моноліт РЦ Ø5 (5 кг)

ПРИЗНАЧЕННЯ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).

 

 

УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ

• Коефіцієнт наплавлення 8,5 - 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг

• Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань з металу товщиною від 3 до 20 мм.

• Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших поверхневих забруднень.

• При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40 ° від вертикалі.

 

 

 

ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ

• Електроди МОНОЛІТ РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників зменшеною кількістю виділень і інтенсивністю утворення зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні металу. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісного сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Е. О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижено більш ніж на 30%, виділення шкідливих речовин у зварювальному аерозолі більше 28%.

• Електроди МОНОЛІТ РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легку віддільність шлакової кірки.

• Дозволяють виконувати зварювання на гранично низьких струмах. Для електродів малого діаметра зварювання може здійснюватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу.

• Легке поводження з електродами дає можливість виконувати зварювання початківцям зварювальникам.

• Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинати електрод без пошкодження обмазки.

• Можливо зварювання з окисленим, масляним і пофарбованим поверхням.

 

 

 

ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ

 

 

При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.

 

 

ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %

 

Mn	Si	C	P	S
0,40-0,65	0,15-0,40	≤ 0.11	≤ 0.035	≤ 0,030

 

 

МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА

Тимчасовий опір, Н/мм2	Відносне подовження, %	Ударна в'язкість, Дж/см2
≥ 450	≥ 22	≥ 78

Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.

 

ПАКУВАЛЬНІ ДАНІ

 

Діаметр, мм	Довжина, мм	Сила зварювального струму, А	Кількість електродів в пачці, шт	Вага пачки, кг
2,00	300	40-80	49-53; 98-106	0,5; 1
2,50	350	50-90	27-28; 54-57; 135-141	0,5; 1; 2,5
3,00	350	70-110	18-19; 35-37; 89-93	0,5; 1; 2,5
3,20	350	80-120	16; 32; 78-81	0,5; 1; 2,5
4,00	450	110-170	8; 16-17; 40-41; 81-83	0,5; 1; 2,5; 5
5,00	450	150-220	53-54	5

 

ПОЛОЖЕННЯ ШВІВ ПРИ ЗВАРЮВАННІ

РА РВ РС PF

 

PG PE PD

ISO 6947